链条炉排燃煤锅炉改造费用和经济效益分析 - 郑锅股份

　　本文所介绍的改造措施在某市的一些链条炉排锅炉改造中取得了成功。改造前锅炉烧热值为24360kJ/kg 的烟煤, 吨汽煤耗为170kg。改造后燃烧煤种不变,吨汽煤耗降到150kg。改造前后吨汽煤耗降低了l1.8%。对一台20t/h 蒸发量的链条炉排锅炉,1小时节约400kg 烟煤。按年运行5000h 计算,一年节约2000t 烟煤。按500元一吨计算,一年节约人民币100 万元。一台20t/h 蒸发量的链条炉排锅炉,实施本文中提到的综合治理改造,其改造费用估计为l0 万元。改造之后1个多月能全部收回投资。

　　该系统除收集器和燃烧器属于自行研制、耗费少量的材料外,粉碎机、风机及连接管道总耗费不到3000元。系统运行稳定、噪声小、操作简便,除适时开机、关机外,不再增加司炉工的工作量。该系统能耗指标也很低,经反复测试,其运行时总线输人电流稳定为9.88A、功率因素为0.94、电压380V,每班只在高峰负荷时段2.5h内使用,每班耗电量为15.28kWoh, 折合电价6.87元, 加上设备折旧及易损件更换,每班总费用在14 元之内。根据本地煤炭市场价格,折合标准煤每吨385元,扣除总费用,每班可创纯利186.20元。每个工作日以三班算,每月按24个工作日算,全年可节约折合标准煤449t,扣除全年各项费用,创造效益折合人民币16.08万元。

　　随着当前社会技术的日益发展, 工业生产作为社会发展中不可忽视的重点,其在生产的过程中有过去追求利益为主的生产模式逐步的朝着可持续化生产方向发展,是以环境利益为主的生产模式,实现链条炉排锅炉的节能改造是当前工业生产中的主要重点,是保证其在生产中提高企业经济社会效益的基础。